污泥脫水離心機是一種固液分離兩相離心機,。主要用來實現(xiàn)不同行業(yè)污泥脫水固化,，實現(xiàn)污泥和水兩相分離。本文主要介紹：污泥脫水離心機工作原理,，污泥脫水離心機工藝流程和污泥脫水離心機優(yōu)缺點,。

污泥脫水離心機工作原理

污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。污泥顆粒由于密度較大,，離心力也大,，因此被甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固環(huán)層,；水分由于密度較小,，離心力小，因此只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液環(huán)層,。固環(huán)層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下,，被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓周圍的出口連續(xù)排出,；液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外,，形成分離液，然后匯集起來,，靠重力排出脫水機外,。

污泥脫水離心機工藝流程

來自污泥濃縮池的沉淀污泥，經(jīng)污泥切割機破碎后,，由污泥進料泵輸送,，經(jīng)過電磁流量計計量后，與絮凝劑投配系統(tǒng)送入的配制好的藥液合并一起,，混合進入離心脫水機,；污泥經(jīng)脫水機分離后成固/液兩相，液相（澄清液或分離液）直接排放或回送至沉淀池,，固相（脫水污泥）則由螺旋輸送機排出至運輸車輛外運,。
在絮凝劑的自動投配系統(tǒng)中，粉狀絮凝劑從料斗（物料進料器）加入,，由自動送粉裝置加入制備池（膠體絮凝劑則用計量泵直接加入制備池）,；同時自來水通過流量計進入制備池，自動配制成一定濃度（約0.08–0.15%）的溶液,；制備池好的溶液流入儲藥池,，由加藥螺桿泵輸送，經(jīng)電磁流量計計量后,，通過岐管（或靜態(tài)混合器）與來自污泥濃縮池的污泥混合以及離心機高速旋轉(zhuǎn)而帶來的離心力,，使進入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的懸浮液中密度大的物料（固相），受到離心力和離心液壓力的作用而沉降,、分離,，一起進入脫水機進行污泥脫水。

污泥脫水離心機優(yōu)點和缺點
污泥脫水離心機優(yōu)點：結(jié)構(gòu)緊湊，附屬設(shè)備少,，占地少,；固體回收率高、分離液濁度低,；在密閉狀況下運行,，工作環(huán)境衛(wèi)生，臭味??；不需要過濾介質(zhì)，操作維護方便,，自動化程度高,；特別重要的是可以不投加或少投加化學(xué)調(diào)理劑。其動力費用雖然較高,，但總運行費用較低,。
污泥脫水離心機缺點：這種脫水機的噪聲一般都較大，脫水后污泥含水率較高,，當固液密度差很小時不易分離,。污泥中若含有砂礫，則易磨離心液損設(shè)備,。
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